3.6 故障处理


3.6.1 锅炉及辅助设备出现故障,应判断故障的部位、性质及原因,并应按程序进行处理。故障处理完毕后应制定预防措施,建立故障处理档案。
3.6.2 当锅炉爆管时应按下列方法处理:
    1 紧急停炉;
    2 更换炉管;
    3 检测水质;
    4 调整燃烧。
3.6.3 当超温超压时应按下列方法处理:
    1 紧急停炉;
    2 蒸汽锅炉与外网解列;
    3 排气补水。
3.6.4 当蒸汽锅炉水位异常时应按下列方法处理:
    1 当轻微满水时,退出自动给水,手动减少给水,并加强排污;
    2 当严重满水时,紧急停炉,停止给水;开启紧急放水门,关闭主蒸汽阀门,开启过热器出口集箱疏水阀门,加强排污;
    3 当轻微缺水时,退出自动给水,手动增加给水;
    4 当严重缺水时,应紧急停炉,停止给水;关闭主蒸汽阀门,开启过热器出口集箱疏水阀门及汽包排气阀门。
3.6.5 当蒸汽锅炉汽水共腾时应按下列方法处理:
    1 降低锅炉负荷;
    2 增加连续排污量,加强补水、监视水位;
    3 开启过热器出口集箱疏水阀门及蒸汽母管疏水阀门,加强疏水。
3.6.6 当锅炉房电源中断时应按下列方法处理:
    1 开启事故照明电源;
    2 将用电设备置于停止位置;
    3 将自动调节装置置于手动位置;
    4 迅速打开全部炉门,降低炉膛温度;
    5 开启引风机挡板,保持炉膛负压;
    6 热水锅炉应迅速开启紧急排放阀门并补水;
    7 蒸汽锅炉应关闭所有汽、水阀门,即时开启排气门,降低锅炉压力,尽量维持锅炉水位。当缺水严重时,应关闭主蒸汽阀门;
    8 蒸汽锅炉与外网解列并补水。
3.6.7 燃气泄漏应按下列方法处理:
    1 当轻微泄漏时,应加强检测,开启通风机,停炉后方可检修处理;
    2 当严重泄漏时,应立即启动所有排风装置,紧急停炉,并立即关闭泄漏点前一级的进气阀门,开启燃气放散装置,排放管道内的燃气;
    3 保护好现场及防火工作。泄漏处和燃气放散处周围不得有明火。

 条文说明

3.6 故障处理

3.6.2 锅炉爆管:
    1 事故现象:
        1)炉膛内有汽水喷射响声,产生蒸汽;
        2)燃烧不稳定,排烟温度下降;
        3)系统压力下降,补水量增大;
        4)炉膛正压,向外冒烟;
    2 事故原因:
        1)腐蚀严重;
        2)管内壁结垢;
        3)水循环不畅;
        4)受热不均。
3.6.3 超温超压
    1 事故现象:
    锅炉运行中压力表、温度计指示值迅速上升,超过允许上限。
    2 事故原因:
        1)安全阀失灵;
        2)炉膛温度超高;
        3)突然停电;
        4)热负荷突然减少;
        5)热水锅炉局部汽化;
        6)水系统故障;
        7)误操作。
3.6.4 蒸汽锅炉水位异常:
    1 事故现象:锅炉水位超过正常水位上下限。
    2 事故原因:
        1)水位计失灵;
        2)水位报警器失灵;
        3)自动给水装置运行异常;
        4)供热负荷突然变化;
        5)运行人员疏忽。
3.6.5 蒸汽锅炉汽水共腾:
    1 事故现象:
        1)锅炉水位急剧波动,水位计水位显示不清;
        2)过热蒸汽温度急剧下降;
        3)蒸汽管道内有撞击声;
    2 事故原因:
        1)炉水质量不符合标准,悬浮物或含盐量超标;
        2)未按规定排污。
3.6.6 热水供热系统,当锅炉房动力电突然停止,如不即时采取安全措施,将发生水击现象,造成系统设备管道及热用户散热器爆破。
    由于停电,锅炉炉内正常水循环被破坏,炉内水受炉膛高温加热持续升高,如处理不当,易造成锅炉汽化事故。因此当锅炉房动力电中断时,要适当开启锅炉紧急排放阀门,迅速采取紧急措施,降低锅炉炉膛温度,同时与外网解列,利用事故补水装置向炉内补水,开启排污阀排出热水,使炉内水温迅速下降。
3.6.7 由于燃气泄漏会发生爆炸等危险,因此本条给出不同燃气泄漏情况下正确的操作步骤,目的是将危险降低到最小。

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